ನಿರ್ಮಾಣ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆ: ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಸಲಹೆಗಳು?

ಸಾಮಾನ್ಯ ನಿರ್ಮಾಣ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ವೆಚ್ಚವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ನಾವು ನಿರ್ಮಾಣ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ನೋಡಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು ಮತ್ತು ಅದರ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಬೇಕು.

 ಹಾನಿಕಾರಕ ಅಂಶಗಳ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದರ ಜೊತೆಗೆ, ನಿರ್ಮಾಣ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕೆಲಸದ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ಸಹ ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಕೆಳಗೆ, ಸಂಪಾದಕ ನಿಮಗೆ ವಿವರವಾದ ಪರಿಚಯವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ:

 

1. ಸಾಮಾನ್ಯ ಕೆಲಸದ ಹೊರೆ ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ

ನಿರ್ಮಾಣ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಕೆಲಸದ ಹೊರೆಯ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಸ್ವರೂಪವು ಯಾಂತ್ರಿಕ ನಷ್ಟ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೇಲೆ ಗಮನಾರ್ಹ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಭಾಗಗಳ ಉಡುಗೆ ಹೊರೆಯ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಮಾಣಾನುಗುಣವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಘಟಕದಿಂದ ಹುಟ್ಟಿದ ಹೊರೆ ಸರಾಸರಿ ವಿನ್ಯಾಸ ಹೊರೆಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ, ಅದರ ಉಡುಗೆ ತೀವ್ರಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಅದೇ ಇತರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಸ್ಥಿರವಾದ ಹೊರೆ ಕಡಿಮೆ ಉಡುಗೆ, ಕಡಿಮೆ ದೋಷಗಳು ಮತ್ತು ಡೈನಾಮಿಕ್ ಲೋಡ್‌ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಕಡಿಮೆ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಸ್ಥಿರ ಲೋಡ್‌ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಎಂಜಿನ್ ಅಸ್ಥಿರ ಹೊರೆ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಿದಾಗ, ಅದರ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ನ ಉಡುಗೆ ಎರಡು ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಪ್ರಯೋಗಗಳು ತೋರಿಸಿವೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಹೊರೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಎಂಜಿನ್‌ಗಳು ಕಡಿಮೆ ವೈಫಲ್ಯದ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಇದಕ್ಕೆ ತದ್ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ, ಓವರ್‌ಲೋಡ್ ಮಾಡಲಾದ ಎಂಜಿನ್‌ಗಳು ದೋಷ ಸಂಭವಿಸುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ಹೆಚ್ಚಳವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸದ ವಿಶೇಷಣಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಜೀವಿತಾವಧಿಯಲ್ಲಿ ಇಳಿಕೆ ಕಂಡುಬರುತ್ತವೆ. ಆಗಾಗ್ಗೆ ದೊಡ್ಡ-ಪ್ರಮಾಣದ ಹೊರೆ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಗೆ ಒಳಪಡುವ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ಕಣ್ಣೀರನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ

 

2. ವಿವಿಧ ನಾಶಕಾರಿ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ

ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ಮಾಧ್ಯಮಗಳೊಂದಿಗಿನ ರಾಸಾಯನಿಕ ಅಥವಾ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಪರಸ್ಪರ ಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಹಾನಿಯಾಗುವ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ತುಕ್ಕು ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ನಾಶಕಾರಿ ಪರಿಣಾಮವು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಬಾಹ್ಯ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಲ್ಲದೆ, ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಆಂತರಿಕ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಸಹ ನಾಶಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಮಳೆನೀರು ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯಂತಹ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಒಳಭಾಗವನ್ನು ಬಾಹ್ಯ ಚಾನಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಅಂತರಗಳ ಮೂಲಕ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತವೆ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಘಟಕಗಳ ಒಳಭಾಗವನ್ನು ನಾಶಪಡಿಸುತ್ತವೆ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಉಡುಗೆಗಳನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ವೈಫಲ್ಯಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ. ಈ ನಾಶಕಾರಿ ಪರಿಣಾಮವು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಅಗೋಚರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಅಸ್ಪೃಶ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಎಂಬ ಅಂಶದಿಂದಾಗಿ, ಅದನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಕಡೆಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ಹೆಚ್ಚು ಹಾನಿಕಾರಕವಾಗಿದೆ. ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಮೇಲೆ ರಾಸಾಯನಿಕ ತುಕ್ಕಿನ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸ್ಥಳೀಯ ಹವಾಮಾನ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ವಾಯುಮಾಲಿನ್ಯದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾಹಕರು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು, ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಮಳೆನೀರು ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಒಳನುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯುವತ್ತ ಗಮನಹರಿಸಿ ಮತ್ತು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಮಳೆಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು.

 

3. ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕಲ್ಮಶಗಳ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ

ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕಲ್ಮಶಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಧೂಳು ಮತ್ತು ಮಣ್ಣಿನಂತಹ ಲೋಹವಲ್ಲದ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸುತ್ತವೆ, ಜೊತೆಗೆ ಕೆಲವು ಲೋಹದ ಚಿಪ್ಸ್ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಧರಿಸುತ್ತವೆ. ಈ ಕಲ್ಮಶಗಳು ಯಂತ್ರದ ಒಳಭಾಗವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸಿ ಯಂತ್ರದ ಸಂಯೋಗದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ನಡುವೆ ತಲುಪಿದ ನಂತರ, ಅವುಗಳ ಹಾನಿ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿದೆ. ಅವು ಸಾಪೇಕ್ಷ ಚಲನೆಗೆ ಅಡ್ಡಿಯಾಗುವುದಲ್ಲದೆ, ಭಾಗಗಳ ಉಡುಗೆಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ಸಂಯೋಗದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಗೀಚುತ್ತವೆ, ನಯಗೊಳಿಸುವ ತೈಲ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಭಾಗಗಳ ಉಷ್ಣತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ನಯಗೊಳಿಸುವ ತೈಲದ ಕ್ಷೀಣತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕಲ್ಮಶಗಳು 0.15%ಕ್ಕೆ ಏರಿದಾಗ, ಎಂಜಿನ್‌ನ ಮೊದಲ ಪಿಸ್ಟನ್ ಉಂಗುರದ ಉಡುಗೆ ದರವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕಿಂತ 2.5 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ; ರೋಲಿಂಗ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸಿದಾಗ, ಅದರ ಜೀವಿತಾವಧಿಯು 80% -90% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಕಠಿಣ ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ನಿರ್ಮಾಣ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಿಗಾಗಿ, ಹಾನಿಕಾರಕ ಕಲ್ಮಶಗಳ ಮೂಲವನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲು ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಘಟಕಗಳು, ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಗ್ರೀಸ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ; ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಅನುಗುಣವಾದ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದೆಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಒಳಭಾಗಕ್ಕೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ತಡೆಯುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ ರಕ್ಷಣೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಅಸಮರ್ಪಕವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಿದ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಿಗಾಗಿ, ದುರಸ್ತಿಗಾಗಿ formal ಪಚಾರಿಕ ದುರಸ್ತಿ ತಾಣಕ್ಕೆ ಹೋಗಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ. ಆನ್-ಸೈಟ್ ರಿಪೇರಿ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಮೊದಲು ಬದಲಿ ಭಾಗಗಳು ಧೂಳಿನಂತಹ ಕಲ್ಮಶಗಳಿಂದ ಕಲುಷಿತವಾಗದಂತೆ ತಡೆಯಲು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಸಹ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು.

 

4. ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ

ಕೆಲಸದಲ್ಲಿ, ಪ್ರತಿ ಘಟಕದ ತಾಪಮಾನವು ತನ್ನದೇ ಆದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ತಂಪಾಗಿಸುವ ನೀರಿನ ತಾಪಮಾನವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 80-90, ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪ್ರಸರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ತೈಲದ ಉಷ್ಣತೆಯು 30-60 is ಆಗಿದೆ. ಅದು ಕೆಳಗೆ ಬಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ಈ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಮೀರಿದರೆ, ಅದು ಭಾಗಗಳ ಉಡುಗೆಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಕ್ಷೀಣತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಲ್ಲಿ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.

3 ℃ ನಯಗೊಳಿಸುವ ತೈಲದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವುದಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ -5 ℃ ನಯಗೊಳಿಸುವ ತೈಲದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವಾಗ ಮುಖ್ಯ ಪ್ರಸರಣ ಗೇರುಗಳು ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ನಿರ್ಮಾಣ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳ ಉಡುಗೆ 10-12 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಪ್ರಯೋಗಗಳು ತೋರಿಸಿವೆ. ಆದರೆ ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ, ಅದು ನಯಗೊಳಿಸುವ ತೈಲದ ಕ್ಷೀಣತೆಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ತೈಲ ತಾಪಮಾನವು 55-60 ಅನ್ನು ಮೀರಿದಾಗ, ತೈಲ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿ 5 ℃ ಹೆಚ್ಚಳಕ್ಕೆ ತೈಲದ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ದರವು ದ್ವಿಗುಣಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ನಿರ್ಮಾಣ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಓವರ್‌ಲೋಡ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವುದು, ಕಡಿಮೆ-ವೇಗದ ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮತ್ತು ಚಾಲನೆ ಮಾಡುವ ಅಥವಾ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಲುಪಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಲ್ಲದ ಕಾರಣ ಅದರ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರವನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸಬೇಡಿ; ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ವಿವಿಧ ತಾಪಮಾನದ ಮಾಪಕಗಳಲ್ಲಿನ ಮೌಲ್ಯಗಳನ್ನು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಯಾವುದೇ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಕಂಡುಬಂದಲ್ಲಿ, ತಪಾಸಣೆಗಾಗಿ ಯಂತ್ರವನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ದೋಷಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಪರಿಹರಿಸಬೇಕು. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಾರಣವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲಾಗದವರಿಗೆ, ಅವರು ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಿಲ್ಲದೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸಬಾರದು. ದೈನಂದಿನ ಕೆಲಸದಲ್ಲಿ, ಕೂಲಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಗಮನ ಕೊಡಿ. ನೀರು-ತಂಪಾಗುವ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಿಗಾಗಿ, ದೈನಂದಿನ ಕೆಲಸದ ಮೊದಲು ತಂಪಾಗಿಸುವ ನೀರನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸೇರಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ; ಗಾಳಿ-ತಂಪಾಗುವ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಿಗಾಗಿ, ನಯವಾದ ಶಾಖದ ವಿಘಟನೆಯ ನಾಳಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಗಾಳಿ-ತಂಪಾಗುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಧೂಳನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ clean ಗೊಳಿಸುವುದು ಸಹ ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ.