ತೈಲ ಮುದ್ರೆಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹಲವಾರು ಪ್ರಮುಖ ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.

 

ತೈಲ ಮುದ್ರೆಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹಲವಾರು ಪ್ರಮುಖ ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.

ಮೊದಲ ಹಂತವೆಂದರೆ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ರಬ್ಬರ್ ಅಥವಾ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್.

ಆಯ್ದ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ನಂತರ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸೂಕ್ತವಾದ ಆಂತರಿಕ ಮತ್ತು ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸಗಳೊಂದಿಗೆ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಮುದ್ರೆಯನ್ನು ರಚಿಸಲು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಕಂಪ್ರೆಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಂತಹ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಇದು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.

 

ಮೂಲ ಆಕಾರವು ರೂಪುಗೊಂಡ ನಂತರ, ಮುದ್ರೆಯು ಅದರ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕತೆ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತಷ್ಟು ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ರಬ್ಬರ್ ಮುದ್ರೆಗಳಿಗಾಗಿ ವಲ್ಕನೈಸೇಶನ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು, ಇದು ವಸ್ತುವನ್ನು ಗುಣಪಡಿಸುವ ಮತ್ತು ಅದರ ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಹಂತಗಳು ನಿಖರವಾದ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಯಂತ್ರ ಅಥವಾ ಚೂರನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು, ಜೊತೆಗೆ ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು.

 

ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ, ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕ್ರಮಗಳು ಅವಶ್ಯಕ. ದೋಷಗಳಿಗಾಗಿ ಮುದ್ರೆಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುವುದು, ಅವುಗಳ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಅಳೆಯುವುದು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಸೀಲಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಮಾಡುವುದು ಇದರಲ್ಲಿ ಸೇರಿದೆ.

 

ಅಂತಿಮ ಹಂತವೆಂದರೆ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆ, ಅಲ್ಲಿ ತೈಲ ಮುದ್ರೆಗಳನ್ನು ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕಾಗಿ ಮತ್ತೆ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಸಾಗಣೆಗೆ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಗಣೆ ಮತ್ತು ಶೇಖರಣಾ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮುದ್ರೆಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅವು ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಬರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಗೆ ಸಿದ್ಧವಾಗುತ್ತವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

 

ಸಂಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ತೈಲ ಮುದ್ರೆಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ನಿಖರತೆ, ವಿವರಗಳಿಗೆ ಗಮನ ಮತ್ತು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕ್ರಮಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ.