ತೈಲ ಮುದ್ರೆಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹಲವಾರು ಪ್ರಮುಖ ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.

 

ತೈಲ ಮುದ್ರೆಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹಲವಾರು ಪ್ರಮುಖ ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.

ಮೊದಲ ಹಂತವು ವಸ್ತುವಿನ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ರಬ್ಬರ್ ಅಥವಾ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್, ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿದ ವಸ್ತುವನ್ನು ನಂತರ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸೂಕ್ತವಾದ ಒಳ ಮತ್ತು ಹೊರ ವ್ಯಾಸಗಳೊಂದಿಗೆ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಮುದ್ರೆಯನ್ನು ರಚಿಸಲು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಕಂಪ್ರೆಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಂತಹ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಇದು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.

 

ಮೂಲ ಆಕಾರವು ರೂಪುಗೊಂಡ ನಂತರ, ಅದರ ಕಾರ್ಯಶೀಲತೆ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸೀಲ್ ಮತ್ತಷ್ಟು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ರಬ್ಬರ್ ಸೀಲುಗಳಿಗೆ ವಲ್ಕನೀಕರಣವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು, ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ವಸ್ತುವನ್ನು ಗುಣಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಹಂತಗಳು ನಿಖರವಾದ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಯಂತ್ರ ಅಥವಾ ಟ್ರಿಮ್ಮಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು, ಹಾಗೆಯೇ ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ.

 

ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ, ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕ್ರಮಗಳು ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ದೋಷಗಳಿಗಾಗಿ ಸೀಲುಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುವುದು, ಅವುಗಳ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಅಳೆಯುವುದು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಸೀಲಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸುವುದು ಇದರಲ್ಲಿ ಸೇರಿದೆ.

 

ಅಂತಿಮ ಹಂತವೆಂದರೆ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆ, ಅಲ್ಲಿ ತೈಲ ಮುದ್ರೆಗಳನ್ನು ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕಾಗಿ ಮತ್ತೊಮ್ಮೆ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಸಾಗಣೆಗೆ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಗಣೆ ಮತ್ತು ಶೇಖರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸೀಲ್‌ಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅವುಗಳು ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಬರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಗೆ ಸಿದ್ಧವಾಗಿವೆ.

 

ಸಂಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ತೈಲ ಮುದ್ರೆಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ನಿಖರತೆ, ವಿವರಗಳಿಗೆ ಗಮನ ಮತ್ತು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕ್ರಮಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.